山东污泥压滤机

一、安装说明:
1．根据基础图浇注混凝土基础，按要求预留地脚螺栓孔，基础表面应预留20-30mm的二次灌浆层。
2．设备基础应根据池地情况及气候条件经10-30天养护凝固后方可进行设备安装。
3．设备吊装时，其受力点应位于两侧机架上，不能将受力点置于任一辊筒上或其它非吊装部位。
4．将基础螺栓置于设备底座的螺栓孔中，然后将设备吊至基础上，使基础螺栓位于各地脚螺驻留孔中，按基准找正找平，校核安装尺寸。
5．在基础与设备底座间垫入楔铁，使之形成20-30mm的二次灌浆层，调整楔铁，使压滤机横向水平达到0.2mm/m，然后向地脚驻留孔中第一次灌浆。
6．第一次灌浆养护7-15天后，对设备进行精确的找正找平，锁紧地脚螺栓，进行二次灌浆，抹面，养护10-30天后，即可按操作规程使用。
二、操作规程:
1．检查并拧紧各紧固部位螺丝。
2．检查进料斗、脱水辊、导网辊等部件的相关水平、垂直、平行等状况。
3．用线绳分别沿上、中、下滤带的运行路线绕行，检查其运行情况有无障碍。
4．检查各润滑部位闭幕式重新注油。
5．接好电机接线及其它管路，检查电机转动状况。
6．调整冲洗水管的喷水角度、水压。
7．检查滤带、校正器、涨紧器两边的同步状态。
8．检查所有气动元件的动作灵活情况。
9．沿滤带的运行路线接好滤带。
10．彻底冲洗上下滤带及有关管道。
11．启动空压机，待气压正常后，调整好滤带张力，打开冲洗水。
12．接通主机电源，慢慢地提高电机转速，同时观察机械运行情况，确保无异常情况后，再将车速提高至正常运行车速。
13．机器正常运行后，开启进料阀门，同时观察出料情况，控制料厚度15-20mm，出料浓度在28%以上。
14．停机时先关闭浆料闸门，停止进料。
15．机器继续运转至滤带冲洗干净后，，关闭主电机。
16．关闭空压机，关闭冲洗水。