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产品简介：
TM陶瓷真空过滤机集机电、微孔陶瓷、超声技术为一体，依靠真空吸力和毛细作用实现固液分离的新型、节能过滤设备。广泛应用于矿山、冶金、化工、环保等行业。
特点：
★高真空度（真空度0.09～0.098MPa），滤饼水分低。
★滤液含固量<50ppm。可反复利用，减少排放。<>
★与传统过滤设备相比能耗节省约90%以上，能耗低，运行成本低。
★与传统陶瓷过滤机相比增加了滤饼洗涤，适用需洗涤的物料。
★采用PLC、微机结合自动阀门控制，自动化程度高，降低劳动强度。
★结构紧凑，占地面积小，安装维护方便。
★采用先进的排液系统，可适合任何工况条件下使用。
工作原理：吸浆区：工作时浸没在料浆的过滤板在毛细作用下结合真空压力，表面吸附成一层滤饼，滤液通过滤板进分配阀至排液罐。淋洗区：滤饼转出料浆斗后，对滤饼进行喷淋洗涤。干燥区：滤饼继续在高真空力的作用下脱水。卸料区：进入无真空的情况下，刮刀自动卸料。反冲洗：工业水或滤液通过分配阀进入陶瓷板由内向外进行清洗。清洗堵塞的微孔。在陶瓷板使用一个周期后，采用超声波配合低浓度酸混合清洗，保持陶瓷板的使用。
设备选型：
|
型号面积 |
滤盘/圈 |
滤板数量/块 |
槽体容积/M3 |
装机功率/KW |
运行功率/KW |
主机（L×W×H/）/M |
|
TM-1 |
1 |
12 |
0.21 |
3.5 |
2.0 |
1.6×1.4×1.5 |
|
TM-4 |
2 |
24 |
1.0 |
7.0 |
3.0 |
2.4×2.5×2.1 |
|
TM-6 |
2 |
24 |
1.2 |
7.0 |
6.0 |
2.4×2.9×2.5 |
|
TM-9 |
3 |
36 |
1.7 |
9.0 |
7.0 |
2.7×2.9×2.5 |
|
TM-12 |
4 |
48 |
2.2 |
11.0 |
7.5 |
3.0×2.9×2.5 |
|
TM-15 |
5 |
60 |
2.7 |
11.5 |
8.0 |
3.3×3.0×2.5 |
|
TM-21 |
7 |
84 |
4.0 |
13.5 |
9.0 |
4.6×3.0×2.6 |
|
TM24 |
8 |
96 |
4.5 |
16.5 |
10.5 |
4.9×3.0×2.6 |
|
TM-27 |
9 |
108 |
5.0 |
17.0 |
11.0 |
5.2×3.0×2.6 |
|
TM-30 |
10 |
120 |
5.5 |
17.5 |
11.5 |
5.5×3.0×2.6 |
|
TM-36 |
12 |
144 |
7.0 |
23.0 |
16.0 |
6.6×3.0×2.6 |
|
TM-45 |
15 |
180 |
8.5 |
25.0 |
19.0 |
7.5×3.0×2.6 |
|
TM-60 |
15 |
180 |
12.5 |
33.0 |
22.0 |
7.5×3.3×3.0 |
|
TM-80 |
20 |
240 |
16.2 |
40.0 |
24.0 |
9.0×3.3×3.0 |
|
TM-102 |
17 |
204 |
18.5 |
53.0 |
35.0 |
8.8×3.6×3.3 |
|
TM-120 |
20 |
240 |
20 |
60.0 |
40.0 |
9.7×3.6×3.3 |
|
TM-150 |
25 |
300 |
24 |
75.0 |
47.0 |
11.2×3.6×3.3 |
陶瓷过滤机效果图
主要部件：过滤板、主机、气水混合恒压反冲洗系统、控制系统
白刚玉陶瓷 板碳化硅陶瓷板
过滤板源自国际SUNNY公司无机膜专利技术。
1.骨架密度大、膜层强度高、耐磨耐压耐腐蚀。
选用电熔白刚玉经500T液压机梯度成型、1430℃整体烧结，耐压可达8bar。
2.开孔率高、生产能力大；过滤精度高、真空能耗低。
材质精细、整体复合，不使用胶粘结，透水性好、开孔率达92%；采用1800目超细白刚玉喷膜预涂层工艺，毛细作用好、真空能耗低。
3.再生方法多，使用寿命大大延长。
可使用高温高压、有机溶剂等清洗，再生效果好，使用寿命长。
控制系统
采用计算机控制系统或触摸屏结合PLC控制，进料、过滤、清洗、配酸、均采用自动控制、搅拌、主轴减速机均采用变频控制，可实现一人多机操作，自动化程度高、操作简单方便、安全可靠。
气水混合恒压反冲洗系统（专利）
滤液再生系统采用精密过滤器过滤，环保节能。
采用恒压供水系统稳定清洗，安全可靠。
采用超声波结合化学清洗剂联合清洗陶瓷板，有力保证陶瓷板高效使用。
自动配酸，减少劳动强度和危险性。
应用范围
目前已广泛应用于矿山有色金属、稀有金属、黑色金属，非金属等精矿及尾矿脱水，化工行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水及环保污水污泥废酸处理等。物料细度从-200到-450目以及各种超细物料。
|
矿种
|
粒径分布
|
给料浓度
|
处理量kg.(m2h)-1
|
滤饼水分%
|
|
金精矿
|
-200～-325目
|
50～60
|
900～1500
|
6.5～11.5
|
|
金尾矿
|
-200～-400目
|
45～60
|
400～600
|
13～16
|
|
铜精矿
|
-200～-325目
|
45～60
|
600～900
|
6.5～12
|
|
铁精矿
|
-200～-325目
|
40～60
|
850～1500
|
6～10
|
|
锌精矿
|
-200～-325目
|
50～60
|
750～900
|
6.5～12
|
|
铅精矿
|
-200～-400目
|
50～65
|
650～800
|
10～12
|
|
铝土矿
|
-200～-325目
|
50～60
|
350～450
|
10.5～12
|
|
铅锌尾矿
|
-200～-325目
|
50～65
|
350～550
|
12～16
|
|
氰化渣
|
-325～-450目
|
50～60
|
350～550
|
21～24
|
|
硫精矿
|
-200目占80%
|
50～65
|
350～790
|
8～12
|
|
镍精矿
|
-200～-325目
|
55～60
|
300～600
|
10～12
|
|
精煤
|
-200目占80%
|
50～65
|
550～930
|
18～20
|
|
氧化锌
|
-200目占75%
|
55～65
|
620～1200
|
8～12
|
|
萤石粉
|
-200目占60%
|
55～65
|
750～900
|
8～12
|
加工安装现场及使用现场
设备使用现场
